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    全自动锅炉软化水设备优化功能特点解析


      全自动锅炉软化水设备要是将原水通过相应原理转变成软化水,整套软化水设备使用了多种性能以及性质都不同的物质进行原水过滤吸附。全自动锅炉软化水设备不但能够在热交换系统以及锅炉等系统中应用,还能够在大型空调系统中应用,在行业系统中主要做用水补给。与此同时,还能够应用在生活用水的处理环节中。本文主要对全自动锅炉软化水设备优化能力特点进行解析。


    全自动锅炉软化水设备


      全自动锅炉软化水设备具有对水质综合优化处理的能力,防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能,采用机电一体化的设计,纯物理方式处理,无需化学药剂,阻力低、流量大。而且运行费用极低,操作简单、维护方便,是各种水系统之最佳选择多项全程水处理器设备操作。

      全自动锅炉软化水设备整个流程不需要人工控制自动完成,可节省很多人力物力,设备内部结构以及流程设计高效合理,充分发挥了各个耗材以及部件的最大工作效能,树脂的再生间隔也可以依照不同的技术参数进行相应设置,最终产水率能够达到百分之九十七以上,全自动锅炉软化水设备再生吸盐并不需要电力辅助,节电性能又被充分体现,设备承载树脂的罐体材质均是玻璃钢以及碳钢等材质,能够防腐、防氧化,有利于树脂的养护,并且装置安装简单。

      全自动软化水设备控制器性能特点

      全自动锅炉软化水设备的标准工作流程主要包括:工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。详情参见软化水处理技术工艺流程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。但是任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。

      1、活塞式阀芯不但水力学性能超群,且坚固耐磨、耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无毒无害,使用寿命长。

      2、阀芯有着独特巧妙的设计。由活塞、密封圈、分隔栅组成的核心部分,不但水力学性能良好,而且坚固、耐磨并耐腐蚀。黄铜制的阀芯上牢固地覆盖着一层摩擦阻力小而耐磨的聚四氟乙烯表面层。这些特点使得控制阀的性能可靠,使用寿命长。

      3、可根据流量设置自动启动再生程序,操作人员只需定期向盐桶内加盐即可,其余工作由软水设备自动完成。设备故障率低,寿命长,可保证水质100%处于良好状态。

      4、周期产水量可随意调节,可灵活调整每个再生步骤的时间。

      全自动锅炉软化水设备采用何种控制阀也会影响到自身能力的优化,不同的实际需求,需要配备不同型号的控制阀,采用最合适的控制阀才能将设备自身的优势发挥到最大、最优水平,所以,选择控制阀的型号同样很重要,适合的才是最好的。

      全自动锅炉软化水设备自身优化能力体现

      1、 排污率

      新系统初次使用时,应每8小时反冲洗2~3次。正常运行后,当进出水口压差达到0.04~0.08Mpa(或根据系统设置压差)时进行反冲洗。

      2、 反洗

      打开主干阀,排污阀,关闭设备进水阀,最后切断220V电源,水流反冲洗滤体,可复活滤体。反洗时间视水质情况而定,一般情况下10~30秒。

      3、对于污染严重的系统,应采用气、水混合反吹洗复活滤体。进口压力小于0.25Mpa时,应单独设置排污泵。

      4、复活滤体后工作状况

      进出水口压差恢复到原压差值。

      5、返回工作状态

      接通电源—关闭排污阀—打开进水阀—关闭主干阀

      以上就是对全自动锅炉软化水设备优化功能特点解析了,在使用全自动锅炉软化水设备是时候,为了能使整个设备更加高效长久的运行,对设备的维护保养过程不可缺少。要定期栓查锅炉各个部分的技术状态,及锅炉安全装置,如对安全阀、压力表、排污阀等进行检修,以保证安全阀、压力表、排污阀等进行检修,以保证安全运行。