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    解析反渗透设备的在线氧化还原


      反渗透设备在预处理的过程中,所添加的氧化性杀菌剂会对反渗透膜造成氧化,导致反渗透膜元件性能不可恢复的大幅降低,主要表现是脱盐率降低和产水量增加。为了保证系统的脱盐率,通常只能更换膜元件。因此对反渗透设备氧化还原过程不可缺少,那么对于反渗透设备的氧化还原问题,我们应该怎么做呢?


    反渗透设备


      在有机物含量较高的水源作为反渗透设备进水时,为了控制反渗透膜微生物污染,预处理系统常添加氧化性杀菌剂(如次氯酸钠)控制微生物的滋生。之后添加还原剂对进入RO的水中多余的氧化剂(余氯)进行还原,以消除氧化性的水对反渗透膜元件的氧化。

      在实际应用中反渗透设备常设置一块ORP表检测RO进水中的氧化还原电位的变化来监测余氯的含量变化。ORP表在使用一段时间后,由于探头的污染及电信号受干扰等情况的存在,易导致ORP表显示值出现较大偏差,不能准确判断RO进水是否含有余氯等氧化性介质,一旦进水余氯含量累计值超过膜元件的最大抗氯能力(陶氏膜为200~1000ppm·hr),膜元件会出现氧化降解现象,导致膜元件不可逆的化学损伤,系统脱盐率会出现明显下降,严重者反渗透膜会彻底失去脱盐能力。

      反渗透设备解决的办法:

      1、ORP信号线必须与电源线等有电信号干扰的电线隔离,定期对ORP表记进行校验,确保显示值的相对准确。

      2、在有ORP表记监视的情况下,定期对反渗透进水取样分析,确保反渗透进水余氯为合格,手动检测作为在线检测的辅助手段,并据此判断在线ORP表的准确与否。

      3、上述措施如果不能从根本上解决余氯监测的问题,根据进水中有机物的含量高低,预处理系统也可采取投加适量的非氧化性杀菌剂(如MW-881)进行杀菌,这种方法彻底避免了氧化性介质杀菌过程中余氯残余量对膜寿命的影响,而且操作简单,后续更不需要添加还原剂,应用过程即安全又经济。是目前反渗透进水杀除有机物和微生物的理想方式之一。

      以上就是反渗透设备的在线氧化还原问题的解决办法,氧化对反渗透膜危害极大,因此氧化还原过程很重要。希望广大用户得以重视。