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美国陶氏BW30-440i反渗透膜

产品分类: 水处理耗材及配件
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      性能特点:

        陶氏FILMTEC?BW30-440i具有高产水量,拥有世界膜工业界最高的有效膜面积,采用高脱盐率的BW30系列反渗透膜片。陶氏膜BW30-440i设计用于在不增加膜通量的前提下,降低制备工业高纯水的投资成本。

        相对于陶氏FILMTECTMBW30-400元件,同样的操作压力和高脱盐率的条件下,通过增加10%的有效膜面积,将产水量提高了10%,可降低新系统的初始投资成本,亦可增加现有系统的产水量。

        所采用iLECTM 端面自锁连接技术,在减少系统运行成本的同时,降低了由于O 形密封圈泄漏所致的产水水质下降的风险。

        陶氏膜具有兼容性的设计,采用了现行内径为1.125 英寸的工业标准产水管,因此可以与现有的插入连接的苦咸水膜元件相互配合联接。

        产品规范


      参数

        陶氏膜上述测试值是基于如下测试条件:2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77°F(25°C), pH 8, 15% 回收率。

        2. 陶氏膜单支元件的产水量可能不同,但不会低于所列出的数值的15%。

        3. 陶氏膜当产品质量提高时,产品规范可能稍有变化。

        4. 陶氏膜有效膜面积的保证范围为+/-3%,该有效膜面积不同于有些膜供应商经常采用的公称膜面积。

        稳定脱盐率:

        陶氏在技术规范中设定最小脱盐率主要是出于质保的(QA)目的,以确保生产的每支膜元件的完整性。稳定脱盐率是最小脱盐率的补充,为工程设计和预测系统性能提供了一个有用的基础数据。稳定脱盐率是在实验室用盐水通过耐久性试验测得的。其测试条件与确定最小脱盐率的试验相同。只不过试验需持续到膜元件性能达到稳定为止,以模拟膜元件的长期脱盐性能。当陶氏FILMTEC元件在初次启动并达到稳定后,其脱盐率性能会超过我们的QA试验所提出的保守性能数据。这种高脱盐水平随时间变化保持高度的稳定一致性。尽管稳定脱盐率无法考虑元件在现场将遇到的很多系统变量,它还是为反渗透工程设计提供了一个有用的依据。

        在选择膜元件时,若想了解更多稳定脱盐率方面的知识,可从当地陶氏办事处获取参考文件“了解反渗透膜元件脱盐率,您也可获取ROSA计算机设计程序。由陶氏化学液体分离部开发的ROSA程序,使用有关工程的具体信息,模拟系统操作,为元件在实时条件下的应用,描绘出一幅准确的蓝图。ROSA提供的数据可帮你基于具体条件选择元件,而不是基于QA试验或实验室试验产生的规范值。

        重要信息:

        在膜系统准备投入运行时,为了防止给水流过大或水力冲击而破坏膜元件,正确启动反渗透系统十分重要。遵循正确的启动程序可保证系统的运行参数符合设计规范,进而使系统出水水质和导电度达到要求。在RO系统开始启动之前,应该完成系统预处理调试、元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。

         操作指南:

        为了避免膜元件的损坏,在启动、停机、清洗或其他过程中,应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中,我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态:

        膜元件进水应逐渐升压,升压到正常运行状态的时间应不少于30-60秒。

        膜元件进水流速也应逐渐增加,流速增加到规定值的时间应不少于15-20秒。

        系统启动后第1小时内的产品水应该放掉不要。

        通用信息:

        元件一旦浸湿,即应始终保持湿润。

        陶氏膜如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行极限值,有限质量保证将失效。

        陶氏膜在系统停机、运输、贮存期间,为了防止微生物滋长,我们建议将膜元件浸没于保存液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。

        陶氏膜元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛,可能导致通量损失。

        陶氏膜该膜对氯(次氯酸盐)的短期攻击有一定抵抗力,但连续接触会破坏膜,故而应避免。

        陶氏膜客户应全面负责不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的影响。使用不兼容的药品将使有限质量保证失效。

        陶氏膜单根压力容器的最大允许压降是50psi(3.4bar)

        陶氏膜注意事项:始终避免产品水侧产生背压。


      产品优势

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